壓鉚螺母又叫鉚螺母，自扣緊螺母，英文是由S、 CLS、 SS  、SP、SMPS開頭的，一般都是按美國PME  PSM SOUTHCO來設計的。

是應用于薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導向槽。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔位，一般而言預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使導致孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。

鍍層厚度

壓鉚緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。

鍍層分布

采用不同的沉積方法，鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，最厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋側面漸漸變薄，在牙底處沉積最薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內轉角和螺紋底部，機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個表面上厚度要均勻得多。

壓鉚螺母的技能要求如下：

1、螺母的低碳鋼板材硬度有必要小于70RB，不銹鋼板硬度有必要小于80RB。

2、壓鉚螺母有的采用了易切削鐵，經熱處理后體現處理，有的采用了易用易切削不銹鋼，外表不處理。

3、依據孔徑尺度要準確操控，按0-+0.075mm的工藝尺度加工，最好是沖孔，螺母一般應從板材的“斷開”面裝置。

4、壓鉚螺母首要適用于各種厚度的板材，最小厚度0.8mm，使用時有必要依據板材厚度和螺母標準。

壓鉚螺母的耐磨損和抗剪切能力強：螺母螺紋牙底30°斜面能使螺母鎖緊力均勻分布在所有各牙的螺紋上，由于各牙螺紋面上的壓緊力分配均勻，所以螺母能較好地處理螺紋磨損和剪切變形的問題。

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